Vinnsluaðferð á títan álefni markefni

Þrýstivinnslan á títanblendi er líkari vinnslu stáls en vinnsla á járnlausum málmum og málmblöndur.Margar tæknilegar breytur títan álfelgur í smíða, rúmmál stimplun og plötu stimplun eru nálægt þeim stálvinnslu.En það eru líka nokkrir mikilvægir eiginleikar sem þarf að huga að þegar pressað er á títan og títan málmblöndur.

(1) Blaðið með jákvæða horn rúmfræði er notað til að draga úr skurðarkrafti, skurðarhita og aflögun vinnustykkisins.

(2) Haltu stöðugri fóðrun til að forðast að herða vinnustykkið.Verkfærið skal alltaf vera í fóðrunarástandi meðan á skurðarferlinu stendur.Á meðan á mölun stendur skal geislastraumurinn ae vera 30% af radíusnum.

(3) Háþrýstings- og stórflæðisskurðarvökvi er notaður til að tryggja varmastöðugleika vinnsluferlisins og koma í veg fyrir að yfirborð vinnustykkisins breytist og tólskemmdir vegna of mikils hitastigs.

(4) Haltu blaðinu beittu.Sljóta verkfærið er orsök hitauppsöfnunar og slits, sem auðvelt er að leiða til bilunar í verkfærum.

(5) Eins langt og hægt er, ætti að vinna það í mjúku ástandi títan álfelgur, vegna þess að efnið verður erfiðara að vinna eftir herðingu.Hitameðferð bætir styrk efnisins og eykur slit blaðsins.

Vegna hitaþols títan er kæling mjög mikilvæg við vinnslu títan málmblöndur.Tilgangur kælingar er að koma í veg fyrir að blaðið og yfirborð verkfæra ofhitni.Notaðu endakælivökvann, þannig að hægt sé að ná sem bestum spónahreinsun þegar ferningur axla- og flatfræsingar eru, holrúm eða heilar rifur.Þegar títanmálm er skorið er auðvelt að festa flísina við blaðið, sem veldur því að næstu umferð fræsunar snúnings skera flísina aftur, sem oft veldur því að brúnlínan brotnar.Hver tegund blaðhola hefur sitt eigið kælivökvahol/fyllingarvökva til að leysa þetta vandamál og auka stöðuga afköst blaðsins.

Önnur snjöll lausn eru snittari kæligötin.Langbrún fræsari hefur mörg blað.Mikil dælugeta og þrýstingur þarf til að setja kælivökva á hvert gat.Notalíkanið er öðruvísi að því leyti að það getur lokað óþarfa holum í samræmi við þarfir, til að hámarka vökvaflæði til nauðsynlegra hola.