Bræðsluferli koparblendis

Til þess að fá viðurkenndan koparblendisteypu verður fyrst að fá viðurkenndan koparblendivökva.Bræðsla á koparblendi er ein af lykilatriðum til að fá hágæða kopargullberandi steypu.Ein helsta ástæðan fyrir algengum göllum koparblendisteypu, svo sem óhæfa vélrænni eiginleika, grop, oxunargjalli, aðskilnað osfrv., er óviðeigandi stjórnun á bræðsluferli.Kröfur um gæði koparblendivökva innihalda eftirfarandi þætti.
(1) Stýrðu stranglega efnasamsetningu málmblöndunnar.Samsetningin hefur bein áhrif á uppbyggingu og eiginleika málmblöndunnar, í skömmtun til að skilja samsetningu ýmissa flokka koparblendis sveiflusviðs og brennslutaps frumefna, auðvelt að brenna þættina til að bæta hlutfallshlutfall þeirra á viðeigandi hátt.
(2) Hreint koparblendi vökvi.Til að koma í veg fyrir að málmblönduna anda að sér og oxast á meðan á bræðslunni stendur verður hleðslan og verkfærin að vera forhituð og þurrkuð og deiglan verður að forhita í dökkrauð (yfir 600C) fyrir notkun til að forðast að koma inn vatni og valda ásog.Bæta þarf hlífðarefni við einhvern koparblendivökva til að koma í veg fyrir eða draga úr oxandi brunatapi frumefna og forðast oxunargjall í steypu.
(3) Stýrðu bræðslu- og helluhitastiginu stranglega.Hátt bræðsluhitastig er auðvelt að valda málmblöndunni að anda að sér og oxunargjallinn eykst, sérstaklega fyrir álbrons.Þegar steypuhitastigið er of hátt myndast svitahola, sérstaklega fyrir tin-fosfór brons.
(4) Koma í veg fyrir aðskilnað álefnaþátta.Vegna mikils munar á þéttleika og bræðslumarki ýmissa þátta eru kristöllunareiginleikar málmblöndunnar einnig mismunandi, sem auðvelt er að valda eðlisþyngdaraðskilnaði og öfugri aðskilnað, svo sem eðlisþyngdaraðskilnaður blýbrons er sérstaklega augljós, og öfug aðskilnaður tinfosfórbrons er líka augljós.Því þarf að grípa til tæknilegra aðgerða til að koma í veg fyrir aðskilnað.Til að fá hæfðan koparblendivökva er nauðsynlegt að ná tökum á öllum þáttum bræðsluferlisins, svo sem hleðsluundirbúning, hleðslupöntun, koma í veg fyrir frásog gass, nota virkt flæði, afoxun, hreinsun, stranglega stjórna bræðsluhitastigi og hella hitastig, stilla efnasamsetningu.Koparblendi mun fylgja alvarlegum oxun og innöndunarfyrirbærum við bráðnun, sérstaklega þegar hún er ofhitnuð.Koparblendioxíð (eins og Cu₂O) er hægt að leysa upp í koparvökvanum til að draga úr CuO í koparvökvanum, viðeigandi magn af súrefnislosunarefni til að fjarlægja súrefni.Soggeta koparblendivökvans er mjög sterk, vatnsgufa og súrefni eru helstu ástæður fyrir porosity koparblendisins og ferlið við að fjarlægja gas við bræðslu er kallað „afgasun“.Ferlið við að fjarlægja óleysanlegt oxíðinnihald úr koparblendi er kallað „hreinsun“.Þegar koparbræðsla er að bráðna, sérstaklega ef um ofhitnun er að ræða, er sogið sérstaklega alvarlegt, svo það er nauðsynlegt að hafa strangt eftirlit með bræðsluhitastigi og innleiða meginregluna um „hraða bráðnun“.Ýmsar koparblöndur innihalda bæði hátt bræðslumark og efnafræðilegan stöðugleika málmblöndurþátta (svo sem Fe, Mn, Ni, osfrv.), En innihalda einnig lágt bræðslumark og efnafræðilega eiginleika virkra málmblöndurþátta (eins og Al, Zn, osfrv.) , þéttleiki ýmissa þátta er einnig stór, bræðsluferli koparbræðslu er flóknara, alls kyns bræðsluferli koparbræðslu er einnig mikill, þannig að bræðslan ætti að fylgjast með röð fóðrunar, hráefni og endurhleðsluefni ættu að vera stranglega flokkað og stjórnað, sérstaklega ætti að koma í veg fyrir að endurhleðsluefnin komi í veg fyrir óhæfa efnasamsetningu vegna blöndunar.
Almennt ferli koparbræðslu er: undirbúningur hleðslu fyrir bráðnun, forhitun deiglu, fóðrunarbræðslu, afoxun, hreinsun, afgasun, aðlögun efnasamsetningar og hitastigs, skafa gjall, hella.Ofangreint ferli er ekki nákvæmlega það sama fyrir hverja koparblöndu, svo sem tini brons er almennt hreinsað án flæðis og kopar er almennt ekki afoxað.