Nýlega spurðu margir vinir um eiginleika mólýbdenskotmarka.Í rafeindaiðnaðinum, til að bæta sputtering skilvirkni og tryggja gæði afhentra kvikmynda, hverjar eru kröfurnar um eiginleika mólýbdensputtering markmiða?Nú munu tæknifræðingarnir frá RSM útskýra það fyrir okkur.
1. Hreinleiki
Mikill hreinleiki er grunneinkennandi krafa mólýbdensputteringsmarkmiðs.Því hærra sem hreinleiki mólýbdenmarkmiðsins er, því betri árangur sputtered filmu.Almennt ætti hreinleiki mólýbdensputteringsmarkmiðsins að vera að minnsta kosti 99,95% (massahlutfall, það sama hér að neðan).Hins vegar, með stöðugum framförum á stærð glerundirlagsins í LCD iðnaði, þarf að lengja lengd raflögnarinnar og línubreiddin þarf að vera þynnri.Til að tryggja einsleitni kvikmyndarinnar og gæði raflögnarinnar þarf einnig að auka hreinleika mólýbdensputteringsmarkmiðsins í samræmi við það.Þess vegna, í samræmi við stærð sputtered gler undirlagsins og notkunarumhverfið, þarf hreinleika mólýbden sputtering marksins að vera 99,99% - 99,999% eða jafnvel hærri.
Mólýbden sputtering skotmark er notað sem bakskautsgjafi í sputtering.Óhreinindi í föstu formi og súrefni og vatnsgufa í svitaholum eru helstu mengunarvaldar útfelldra kvikmynda.Að auki, í rafeindaiðnaðinum, vegna þess að alkalímálmjónir (Na, K) eru auðvelt að verða hreyfanlegar jónir í einangrunarlaginu, minnkar árangur upprunalega tækisins;Frumefni eins og úran (U) og títan (TI) munu losna úr α röntgengeisli, sem leiðir til mjúkrar niðurbrots tækja;Járn- og nikkeljónir valda tengileka og aukningu á súrefnisþáttum.Þess vegna, í undirbúningsferlinu fyrir mólýbden-sputtering mark, þarf að hafa strangt eftirlit með þessum óhreinindum til að lágmarka innihald þeirra í markinu.
2. Kornastærð og stærðardreifing
Almennt er mólýbden úðunarmarkmiðið fjölkristallað uppbygging og kornastærð getur verið frá míkron til millimetra.Tilraunaniðurstöðurnar sýna að sputtering hraði fínkorna marks er hraðari en gróft korna marks;Fyrir markið með lítinn kornastærðarmun er þykktardreifing lagaðrar kvikmyndar einnig jafnari.
3. Kristall stefnumörkun
Vegna þess að auðvelt er að sputtera markatómunum meðfram átt að næsta fyrirkomulagi atóma í sexhyrndu áttinni meðan á sputtering stendur, til að ná hæsta sputtering hraða, er sputtering hlutfallið oft aukið með því að breyta kristalbyggingu marksins.Kristalstefna skotmarksins hefur einnig mikil áhrif á þykkt einsleitni sputtered filmunnar.Þess vegna er mjög mikilvægt að fá ákveðna kristalstilla miða uppbyggingu fyrir sputtering ferli kvikmyndarinnar.
4. Þétting
Í því ferli að sputtering húðun, þegar sputtering markið með lágþéttleika er sprengt, losnar gasið sem er til í innri svitahola skotmarksins skyndilega, sem leiðir til þess að stórar markagnir eða agnir skvettast eða filmuefnið er sprengt. af efri rafeindum eftir filmumyndun, sem veldur því að agna skvettist.Útlit þessara agna mun draga úr gæðum filmunnar.Til þess að draga úr svitaholum í fast efni marksins og bæta filmuafköst, þarf sputtering markið almennt að hafa mikinn þéttleika.Fyrir mólýbden-sputtering markið ætti hlutfallslegur þéttleiki þess að vera meira en 98%.
5. Binding skotmarks og undirvagns
Almennt verður að tengja mólýbden sputtering markið við súrefnisfría kopar (eða ál og önnur efni) undirvagn fyrir sputtering, þannig að hitaleiðni marksins og undirvagnsins sé góð meðan á sputtering ferlinu stendur.Eftir bindingu verður að framkvæma úthljóðsskoðun til að tryggja að ótengjanlegt svæði þeirra tveggja sé minna en 2%, til að uppfylla kröfur um hástyrks sputtering án þess að falla af.
Birtingartími: 19. júlí 2022